前言:
(1 )5軸刀軸和5軸刀軸控制5軸是由3個線性軸(Linear axis)加上2個旋轉(zhuǎn)軸(Rotary axis)組成。5軸刀軸控制是CAM系統(tǒng)5軸技術(shù)的核心。5軸CAM系統(tǒng)計算出每個切削點刀具的刀位點(Z,y,Z)和刀軸矢量(/,_/,幻,5軸后處理器將刀軸矢量(/,人幻轉(zhuǎn)化為不同機床的旋轉(zhuǎn)軸所需要轉(zhuǎn)動的角度〇U,C)其中的兩個角度;然后計算出考慮了刀軸旋轉(zhuǎn)之后線性移動的各軸位移a,y,z)。
5軸機床類型按兩旋轉(zhuǎn)軸的運動位置結(jié)構(gòu)來劃分,可分為 Table-Table、Head-Head、Table-Head3種類型。①Table-Table:此類型機床主軸方向不動,兩個旋轉(zhuǎn)軸均分布在工作平臺上;工件加工時旋轉(zhuǎn)軸隨工作臺旋轉(zhuǎn),加工時必須考慮裝夾承重,可加工的工件尺寸比較??;②Head-Head:此類機床工作臺不動,兩個旋轉(zhuǎn)軸均在主軸上。機床可加工的工件尺寸比較大;③Table-Head:此類機床的兩個旋轉(zhuǎn)軸分別處于主軸和工作臺上,工作臺可以旋轉(zhuǎn),可裝夾尺寸較大的工件;主軸可擺動,改變刀軸方向靈活。如圖1和圖2所示。
5軸聯(lián)動加工的特點
可避免刀具干涉,加工普通三坐標機床難以加工的復(fù)雜零件,加工適應(yīng)性廣,如圖3a所示。
對于直紋面類零件,可采用側(cè)銑方式一刀成型,加工質(zhì)量好、效率高,如圖3b所示。
對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面逼近表面進行加工,走刀次數(shù)少,殘余高度小,可大大提高加工效率與表面質(zhì)量,如圖3c所示。
對工件上的多個空間表面可一次裝夾進行多面、多工序加工,加工效率高并有利于提高各表面的相互位置精度,如圖3d所示。
5軸加工時,刀具相對于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài),如圖3e所示。
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結(jié)束語:
5軸加工技術(shù)的發(fā)展,對數(shù)控編程技術(shù)提出了更高的要求,這也是制約5軸加工設(shè)備在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個瓶頸環(huán)節(jié)。本文通過五軸加工中心上加工多面體零件的編程案例,說明了 5軸加工中心編程的應(yīng)用方法,重點講述了坐標平移指令及坐標旋轉(zhuǎn)指令的編程方法,從而為進一步學(xué)習(xí)5軸加工中心的手工編程及自動編程打下良好的基礎(chǔ)。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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