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X6132C型臥式加工中心屬于普通通用加工中心,它的進(jìn)給變速箱通過箱體內(nèi)滑移齒輪的嚙合可以實現(xiàn)18級變速,而進(jìn)給變速箱內(nèi)過載保護(hù)裝置結(jié)合子對于該產(chǎn)品的安全保護(hù)和整機(jī)使用性能起到了舉足輕重的作用。多年來對于過載保護(hù)裝置結(jié)合子我廠一直采取外購的形式,但是近期由于外購結(jié)合子裝置生產(chǎn)廠家的變更,結(jié)合子質(zhì)量問題所造成的加工中心產(chǎn)品售后服務(wù)頻率顯著增加。鑒于此,通過優(yōu)化設(shè)計,加強(qiáng)結(jié)合子機(jī)加零件生產(chǎn)和裝配過程控制,制定出了 X6132C型立式加工中心過載保護(hù)裝置結(jié)合子的整套生產(chǎn)工藝方案,并經(jīng)過產(chǎn)品交檢和售后服務(wù)反饋取得了成功。對于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本^是升加工中心產(chǎn)品質(zhì)量均取得了顯著的成效。
1 X6132C型臥式加工中心過載保護(hù)裝置結(jié)合子的設(shè)計工作原理
過載保護(hù)裝置結(jié)合子位于加工中心進(jìn)給變速箱I軸上,其功能是X6132C型加工中心負(fù)荷切削工作時,當(dāng)切削轉(zhuǎn)矩小于加工中心最大轉(zhuǎn)矩780 N*m時,結(jié)合子齒輪轉(zhuǎn)動,加工中心進(jìn)給正常工作。當(dāng)切削轉(zhuǎn)矩短時間超過加工中心25%最大轉(zhuǎn)矩980 N_m時,結(jié)合子齒輪停止轉(zhuǎn)動,加工中心傳動鏈斷開,加工中心進(jìn)給停止工作。過載保護(hù)裝置結(jié)合子裝配圖如圖1所示,進(jìn)給變速箱內(nèi)I軸3通過8x36 J31-1A普通平鍵4與內(nèi)套2聯(lián)接,內(nèi)套2通過6x28 J31-1A普通平鍵與外套5和壓墊10聯(lián)接。外套5的12-史8H8孔內(nèi)安裝有12個9.9375G100.b GB308-84鋼球6,壓縮彈簧7和頂柱13,壓墊10與頂柱13表面接觸。通過順時針旋轉(zhuǎn)螺帽12的M39X1.5螺紋,使壓墊10壓緊頂柱13,壓縮彈簧7變形產(chǎn)生彈力,將鋼球6推進(jìn)結(jié)合子齒輪1的12-(p 6H11孔內(nèi)。繼續(xù)旋緊螺帽12調(diào)整結(jié)合子轉(zhuǎn)矩達(dá)到1〇〇~11〇 N.m時,擰緊6 J54-4彈簧墊圈8和M6xl0圓柱頭螺釘9,在豁槽內(nèi)鎖住螺帽12。在X6132C型加工中心負(fù)荷切削工作時,當(dāng)切削轉(zhuǎn)矩小于加工中心最大轉(zhuǎn)矩780 N_m時,鋼球?qū)⒔Y(jié)合子齒輪與外套通過彈簧彈力和接觸摩擦力形成整體,結(jié)合子齒輪1轉(zhuǎn)動與加工中心進(jìn)給傳動鏈齒輪嚙合,加工中心實現(xiàn)x、y、z方向進(jìn)給動作。當(dāng)切削轉(zhuǎn)矩短時間超過加工中心25%最大轉(zhuǎn)矩980 N*m時,鋼球6與外套5沿著結(jié)合子齒輪1的12-6H11孔周向轉(zhuǎn)動,安全結(jié)合子脫開,結(jié)合子齒輪1停止轉(zhuǎn)動,加工中心傳動鏈斷開,加工中心進(jìn)給停止工作。
1 X6132C型臥式加工中心過載保護(hù)裝置結(jié)合子的生產(chǎn)工藝2/過載保護(hù)裝置結(jié)合子零部件的生產(chǎn)工藝
過載保護(hù)裝置結(jié)合子共由6個基本件、7個外購標(biāo)準(zhǔn)件組成,基本件中結(jié)合子齒輪、內(nèi)套為關(guān)鍵零件,以下為關(guān)鍵零件的機(jī)加生產(chǎn)工藝。結(jié)合子齒輪零件圖如圖2所示,結(jié)合子齒輪生產(chǎn)工藝見表1。內(nèi)套零件圖如圖3所示,內(nèi)套生產(chǎn)工藝見表2。
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結(jié)束語:
經(jīng)過la多的生產(chǎn)實踐,X6132C型臥式加工中心采用以上過載保護(hù)裝置結(jié)合子生產(chǎn)工藝方法后,降低了加工中心產(chǎn)品生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。同時通過加工中心產(chǎn)品總裝階段的負(fù)荷切削試驗和售后服務(wù)反饋,整機(jī)產(chǎn)品的可靠性取得了顯著的提高,推動了公司產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]