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隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,應(yīng)用專用加工中心進(jìn)行批量生產(chǎn)成為工業(yè)產(chǎn)品加工的重要方式之一,與之相匹配的加工中心夾具也在不斷發(fā)展變化11 ^夾具機(jī)構(gòu)是加工中心必不可缺的組成部分,其設(shè)計(jì)直接影響到加工中心的加工精度、生產(chǎn)效率、安全性以及產(chǎn)品的質(zhì)量和成本|21。對(duì)于專用加工中心來(lái)講,夾具的設(shè)計(jì)尤為重要,專用加工中心上的夾具是專為零件的某一工序的加工而設(shè)計(jì)和制造,注重零件的形狀、尺寸和特點(diǎn),具有針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、適合大批量生產(chǎn)等特點(diǎn)|'2丨世紀(jì)初,國(guó)內(nèi)外在夾具設(shè)計(jì)方面研究了應(yīng)用遺傳算法和有限元方法優(yōu)化夾具布局和夾緊力等,雖然目前的夾具設(shè)計(jì)均實(shí)現(xiàn)了虛擬裝配,但仍無(wú)法對(duì)夾具機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位精度、夾緊穩(wěn)定性、工件變形等性能進(jìn)行估算評(píng)價(jià)|41。因此,夾具機(jī)構(gòu)的有限元分析和運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真對(duì)于夾具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)具有重要意義。筆者設(shè)計(jì)的夾具機(jī)構(gòu)是汽車實(shí)木扶手正面加工專用加工中心的夾緊機(jī)構(gòu),用于定位夾緊汽車實(shí)木扶手工件,便于加工中心刀具對(duì)汽車實(shí)木扶手工件的上表面進(jìn)行加工,該研究能夠促進(jìn)汽車實(shí)木扶手批量化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),降低汽車實(shí)木扶手的造價(jià),提高生產(chǎn)效率。
1夾具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與工作原理
1.1夾具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則
1)保證工件的定位準(zhǔn)確。加丁前,確保丁件相對(duì)于加工中心和刀具的位置準(zhǔn)確,減少誤差;加工過(guò)程中,確保工件在切削力等外力的作用下,不發(fā)生位置變化[5】。
2) 減少工件產(chǎn)生的形變和表面損傷。木材相對(duì)于金屬、合成材料等硬度較低,易產(chǎn)生形變或造成損傷,夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)確保工件在裝夾過(guò)程中不受到損壞,影響表面質(zhì)量。
3) 具有足夠的穩(wěn)定性和可靠性。夾具應(yīng)該具有一定的強(qiáng)度和剛度,保證工件在加工過(guò)程中的安全性。
4) 具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便裝夾和除塵,便于維護(hù)和修理,并降低制造成本[*丨。
1.2汽車實(shí)木扶手工件的定位
為方便區(qū)分汽車實(shí)木扶手的各表面,定義扶手與手臂接觸的曲面為汽車實(shí)木扶手的正面,與正面相對(duì)的面為反面。筆者設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)用于汽車實(shí)木扶手正面加工專用加工中心,該加工中心是汽車實(shí)木扶手生產(chǎn)線上的其中一臺(tái)加工中心,在汽車實(shí)木扶手工件進(jìn)入該加工中心加工前,已經(jīng)完成了對(duì)工件反面的加工,因此將工件反面作為夾具裝夾的定位基準(zhǔn)面。汽車實(shí)木扶手實(shí)物如圖1所示,工件正面如圖2所示。
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結(jié)束語(yǔ):
1 )針對(duì)汽車實(shí)木扶手正面加工工藝,設(shè)計(jì)了汽車實(shí)木扶手正面加T.專用加工中心夾具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),并對(duì)夾具機(jī)構(gòu)在加丁.過(guò)程中所受的切削力和夾緊力進(jìn)行計(jì)算=
2 )對(duì)夾具機(jī)構(gòu)進(jìn)行有限元靜力學(xué)分析,得到夾具機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中的應(yīng)力云圖和位移云圖,并且最大等效應(yīng)力和最大位移量均在材料的允許范圍之內(nèi),說(shuō)明夾具機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度均能滿足要求,同時(shí)也為夾具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)提供依據(jù)。
3 )對(duì)夾具機(jī)構(gòu)的丁作狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,表明夾具機(jī)構(gòu)在夾緊過(guò)程中不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象,能夠滿足工作要求,此方案合理。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]