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精度檢驗(yàn)誤差補(bǔ)償1前言
有學(xué)者通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心的幾何誤差占到數(shù)控加工中心總誤差的2〇9?對(duì)于精密和超精密數(shù)控加工中心,其比例更高而這些誤差是系統(tǒng)誤差,可以通過(guò)誤差補(bǔ)償方法進(jìn)行補(bǔ)償,所以研究數(shù)控加工中心的幾何誤差對(duì)提高數(shù)控加工中心加工精度具有重要意義1:本文采用雷尼紹激光干涉儀對(duì)VL]060數(shù)控加工中心精度進(jìn)行測(cè)量,并討論對(duì)其測(cè)量結(jié)果進(jìn)行誤差補(bǔ)償:
2 VT/I060數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)及其工作過(guò)程VI.I060數(shù)控加工中心采用立式布置,主要由底座,鞍座,工作臺(tái),刀庫(kù),立柱,主軸,主軸箱,電動(dòng)機(jī)等組成。其加工過(guò)程可簡(jiǎn)述為:固定在工作臺(tái)上的加工零件能夠?qū)崿F(xiàn)X方向和〉方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);裝夾在主軸箱上的銑刀通過(guò)自動(dòng)換刀裝置實(shí)現(xiàn)快速換刀功能,換刀后沿立柱實(shí)現(xiàn)Z軸方向移動(dòng)進(jìn)而對(duì)零件進(jìn)行加工..
3數(shù)控加工中心精度控制
VT/1060數(shù)控加工中心的幾何精度控制可以從兩個(gè)方面進(jìn)行論述:(I)加工中心在裝配之前各零部件的精度檢驗(yàn),及時(shí)修補(bǔ)未能達(dá)到精度要求的零件。(2)裝配過(guò)程中,每完成一道裝配工序,對(duì)其裝配精度進(jìn)行檢測(cè)..
工作臺(tái)的精度校驗(yàn),VLIOW)數(shù)控加工中心是線軌的工作臺(tái),工作臺(tái)精度包括合面精度和T型槽面精度..運(yùn)用水平儀對(duì)工作面多個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè)。將千分尺固定在主軸上,測(cè)量工作臺(tái)面與X軸軸線、Y軸軸線的平行度..將固定在主軸上的量表頂住放在工作合上的直角定規(guī),使工作臺(tái)移動(dòng),量表讀數(shù)最大值不能超過(guò)0. 02..工作臺(tái)分別向軸和Y軸方向移動(dòng),要求每次測(cè)量最大值不能超過(guò)0.〇2..再者測(cè)量T型槽的平行度,將直角定盤放在工作臺(tái)上,找到其凸起部頂住基準(zhǔn)T型槽的側(cè)面,將已經(jīng)定置好的量表頂住直角定盤的垂直面,使工作臺(tái)和直角定盤移動(dòng),多次量取最大值不能超過(guò)〇.〇2mm._.
4系統(tǒng)調(diào)試
雷尼紹激光干涉儀XL - 80能對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)處理,可以對(duì)該加工中心進(jìn)行動(dòng)態(tài)性能檢測(cè),具有極高的精度和效率,為加工中心誤差修正提供依據(jù)。在不改變加工中心的前提下,對(duì)該加工中心進(jìn)行建模測(cè)量,運(yùn)用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償。對(duì)VLI0W數(shù)控加工中心的各軸進(jìn)行鐳射檢驗(yàn),對(duì)多次檢驗(yàn)結(jié)果通過(guò)誤差補(bǔ)償軟件進(jìn)行精確的修正,最終滿足定位精度。
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結(jié)束語(yǔ):
本文利用激光干涉儀測(cè)量數(shù)控加工中心的誤差,利用La-er XL軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償,加工中心的性能大大的得到了改善:誤差測(cè)量的方法和誤差補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)還有待改善
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]